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汽車工業工作心得體會(必備十八篇)

發表時間:2024-06-26

汽車工業工作心得體會(必備十八篇)。

第一篇 汽車工業工作心得體會

經過一個學期的車工實訓,使我懂得了很多關于車床加工方面的知識。我已經基本掌握了一些基本工件的加工方法,下頭由我來向教師介紹一下我這學期學到的知識,我將以加工一個m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項。

我以ca6140車為例,要想加工螺紋,在加工螺紋前要先車一個m20的外圓。因為最終車出來的螺紋直徑要求是m20,在加工過成中我們要把外圓車的比m20要小0.2—0.3,也就是說我車出來外圓的直徑最終應當是19.7或是19.8。在那里我假設我現有的棒料直徑為m30。

此刻我開始進行加工,首先我把棒料放到車床的卡盤上加緊,在刀架上把外圓車刀上好,第1部開始車外圓,把車床的轉速調到450轉每分鐘,轉動大拖板和中拖板使車刀輕輕的挨到棒料的端面上(車刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過大的接觸)然后大拖板進給1—2mm使用中拖板進給車出一個和棒料外圓垂直的端面,繼續對刀使刀和料的外圓向碰,大拖板退刀到料外,然后開始車外圓在那里我將對料車4刀頭三倒粗車第4刀精車。第一刀中拖板進刀,進刀的尺寸約3mm。在加工到夢想長度后大拖板退刀但中拖板不動,第二、三刀和第一刀一樣進3mm,最終一刀精車此刻料離預定值還有1.2或1.3,在切這刀時要加上偏差(在那里我對自我的要求是0+0.0—0.02)0.02。

經過上頭的加工我已經把原料加工成了外圓為m19.7的料了,下一部我要做的是在m20—30之間的地方用切斷刀在20的上頭緊挨著30的地方切一個槽,槽的寬度在5—8mm之間,深度為6.4mm(因為我要車的螺紋的螺距是2.5的由公式可算出中拖板的進給量為3.2mm,實際切入為6.4)。切槽時應注意的是切到指定寬度和深度后要對槽進行清根。

以上準備工作都做完了。最終我要對螺紋進行加工了,那里我應的正反轉切削發這中方法在加工時大拖板上的壓和開關是閉合的特點是當卡盤正轉時大拖板進刀反轉時退刀。經過對車床刀的進給進行調節后。將螺紋刀對到料上使卡盤正轉使刀在料上劃出一道印用游標卡尺測量看是不是2.5,量完后如果合格就能夠用中拖板進刀了。這是車床的轉速不能太高在100多轉分,進給是最大值不要超過5mm,最終幾刀時最好每次在0.01—0.02左右這樣保證螺紋的表面光華度不至于產生撕裂。

以上就是我加工螺紋的全部過程,我明白我懂的這些只可是是車工的皮毛而以想要更好的學好車工我以后還要努力學習。

第二篇 汽車工業工作心得體會

Riding bicycles can free riders from several troubles when traffic is heavy. First, riders need not elbow their way up into a crowded bus. Second, they can go wherever they please when numerous vehicles hold up the traffic. Third, bicycling does much good to the health of regular riders. Finally, riding bicycles is eco friendly.

While bicycles are hailed as "green traffic", urban drivers are complaining about them jamming up the already tight traffic. A boiling sea of bicycles have become a headache for causing traffic jams and accidents. The problem of bicycles battling with cars is mingled with high level of urbanization (都市化) and low level of infrastructure.

In my opinion, the tough problem must be solved, otherwise, the growing conflict will steadily grow worse with more automobiles on busy streets.

Road building and traffic control should be improved. In the long run bicycling will still be a necessary and economical supplement to the various modes of public transport provided in China the kingdom of bicycles.

第三篇 汽車工業工作心得體會

普通車床的車削加工在機器制造工業中應用非常普遍,它的地位也顯得十分重要。下面,我為大家講一講本學期車工實習中的心得體會,供大家參考。 想要學好普通車床,首先要對它有一定的了解。普通車床車切削加工的范圍很廣,就其基本內容來說,有車外圓,車端面,切斷和車槽,鉆中心孔,車孔,鉸孔,車螺紋,車圓錐面,車成形面,滾花和盤繞彈簧等。它們的共同特點是都帶有旋轉表面。一般來說,機器設備中帶旋轉表面的零件所占的比例是很大的,占到50%以上。如果在車床裝上一些附件和夾具,還可以進行鏜削,磨削,研磨,拋光。等到清楚這些內容之后,就可以在教師的指導下操作車床了。“聽、看,練”這是學習的三部曲。聽,是聽老師講操作方法及相關工藝知識;看,是看教師的操作示范,記住技術要點、難點;練,就是經過反復的練習,最終達到熟練地掌握。例如:車外圓時,先粗車外圓,然后變換轉速調整走刀量開始精車,試切一小段,中拖板不動,大拖板退出來。停機測量,如外圓大了,就增加切削深度,如外圓小了,就要把中拖板退出來多搖一圈再重新進刀(這樣做是為了消除中滑板絲桿間隙,減小誤差)這個方法在車床中稱為“試切試測”,通過經過這樣的車削,工件的外圓尺寸和表面粗糙度都能得到一定的保證。 常言道車工是:“三分技術七分車刀”。從這句話我們可知道,車刀在車削加工中的重要性。要磨好一把車刀,首先要了解車刀的各個角度以及每個角度所起的的作用。教師在作磨刀示范的時候,要注意教師站的姿勢和拿刀的姿勢,搞清楚教師為什么這樣做,這樣拿刀,充分掌握其用意,自己磨刀時要邊磨邊對照“樣板刀”,看其中的不同之處,然后慢慢修正,磨刀時要注意安全,要順著砂輪去磨,手抓緊刀柄,不能用太大力去磨刀,否則,一個不小心就會造成事故;磨刀要不怕臟,不怕累,不怕苦。俗話說:“工欲善其事,必先利其刃”。磨好車刀是做好工件的先決條件,也是我們要成為一個優秀車工的必備條件。 在車工件的時候,圖紙一拿到手,先不要急著干,先看清楚圖紙,把圖紙中的重要尺寸記住,接著考慮加工工藝。一個好的加工工藝,可以使尺寸容易保證和縮短車削工件的時間,最后,就是按照加工工藝的順序一步一步的加工,當全部車完以后,先要對照圖紙測量一遍尺寸,準確無誤后才能卸下工件,否則會造成很大的麻煩。 以上是本人在車工實習操作中得出的學習經驗,希望大家都能認真學好這門技術,為自己的將來繪制美好藍圖。

第四篇 汽車工業工作心得體會

金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。

作為自動化專業的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,特別是來自城市的同學,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校為我們提供這樣的機會,同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。

再一次穿上軍服的我們,成為校區里的一道亮麗的風景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的心情,向著廈大金工實習基地進發,想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時間過的真快,轉眼間,短學期六周的18個學時的金工實習已經結束了,在當藍領的日子里,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師,同學們聚集在車間里的那種親切,那種體驗,將是我人生里永恒的回憶。

在實習期間,我先后參加了車工,焊接,數字線切割,鉗工,拆裝,銑工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

車工--6月12日

第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發,今天提前上一節課,鄧谷鳴老師給我們講解金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題??傮w而言,我們上的實習課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學生的實習時間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。

我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!

第五篇 汽車工業工作心得體會

實訓課教學是中等職業學校教育的重要環節,關系到學生專業知識技能的掌握程度,關系到今后就業分配后的工作能力問題。實訓課教師如何組織好實訓課教學在這里起到了關鍵性作用,在多年的車工實訓教學工作中我深有體會。車工技能實訓是中職學校機械加工技術專業的一門核心課程,為了提高車工實訓的教學質量,現就自己在車工實訓教學中的一點心得體會與大家共同來探討交流一下如何才能上好實訓課,提高教學效果。

一、充分而認真地備好每一節課

備好課是上好實訓課的前提和基礎。有的教師認為實訓課上只要教會學生如何動手操作就行了,而不去認真地備課,不注重理論知識的傳授。這是不對的,也是不負責任的表現。

車工實訓教師應根據《車工工藝教學大綱》和《車工實習教學計劃》的要求,結合理論教學內容、實習教材內容和學生現有的水平,認真充分地備好課。與理論教學一樣,實訓教師也要寫出詳細規范且切實可行的教案,要制定實訓目標和實訓要求,要籌劃好整個實訓教學的全過程,盡量提高教案的可操作性。另外還要為學生備齊相應的工具、量具、刀具、夾具和工件等材料,并要對車床設備等進行課前全面認真的檢查,對學生進行安全教育檢查,確保不發生安全事故。

二、精心設計好每次實訓的第一節課,激發學生的學習興趣

學生在第一次接觸新知識時,總是存在著極強的好奇心,特別是動手能力較強的實訓課,因此,講好實訓的第一節課關系到本次實訓的成敗。如果能夠把第一節課講好,引起學生的興趣,調動學生的學習積極性,那就會起到事半功倍的效果。

我在講第一節實訓課時,通常是利用一些多媒體教學手段如視頻、動畫、幻燈片等,讓學生先了解一下本次實訓的目的、要求、用到的設備工具、圖紙和加工工藝過程以及動手操作演示等。學生們都有著強烈的好奇心,他們觀看得都很認真,暗地里還模仿人家的一些動作,從而在心目中對這次實訓有了一個總體的認識和了解,為這次實訓打下了很好的基礎。實踐證明,這種方法不但調動了學生的學習興趣,而且還可以在一定程度上減輕教師的負擔。

第六篇 汽車工業工作心得體會

學校環境挺好的,畢竟是在山上。宿舍外觀還好,內部就不得而知了,師資力量中等。

學校的新校區還在建設中,樹木,教學樓都越來越多了,校園也越來越大。

學校不錯哦,就業好,是湖北唯一一所有暖氣供應的高校,冬天到來的時候就知道這是多大的福利了。

學校坐落在風景秀麗的汽車城——湖北省十堰市,位于漢水之濱、旅游勝地武當山的北麓,環境幽雅,景色宜人。學校占地面積829畝,建筑面積32.4萬平方米,全日制本科在校生8878人,碩士研究生26人。學校具有良好的`辦學條件,擁有一支結構合理、師德高尚的師資隊伍,現有教職工997人,其中專職教師526人,教師中具有博士和碩士學位的比例為70%,教授、副教授比例為33%。圖書館館藏文獻豐富,除傳統的印刷型文獻外,還包括各學科門類的電子出版物。館藏圖書55萬余冊,電子報紙101種,電子圖書100多萬種;現代化信息網絡系統覆蓋全校;教學設備精良,教學科研儀器設備總值1.19億元。

第七篇 汽車工業工作心得體會

第一篇

xx年11月7日,是值得回味的一天,對我而言也是值得紀念的一天,因為這是我車工實訓課的最后一課。

記得第一次去光機電大樓的時候,心情是激動而充滿著好奇,從窗外往實訓室里看:機床整整齊齊的排列著,從門里飄出的是我們光機電系學生都熟悉的味道—機油味。剛去的頭兩天是初步認識和了解車床的結構及操作,之后進行了加工臺階軸、加工門軸、加工圓錐、板牙架的加工、鉸杠的加工、千斤頂的加工等七個項目的實踐操作,從中也認識、使用了千分尺、游標卡尺、車刀、頂尖、鉆頭、扳手等。

在實訓的過程中,我不僅學到了許多加工工藝方面的知識,更學到了課本上沒有的知識。在實訓的過程中遇到了不少問題,而犯的錯誤也不少,通過實訓讓我學會虛心求教,細心體察,大膽實踐。任何能力都是在實踐中積累起來的,都會有一個從不會到會,從不熟練到熟練的過程,人常說“生活是最好的老師”就是說只有在生活實踐中不斷磨練,才能提高獨立思考和解決問題的能力;同時也培養了自己優良的學風、高尚的人生、團結和合作的精神;學會了勤奮、求實的學習態度。

勤奮就是要發奮努力、不畏艱難。唐代思想家韓愈有句名言:業精于勤,荒于嬉;行成于思,毀于隨。優良的學業是辛勤汗水的結晶,成就只有通過刻苦的學習和拼搏才能獲得。馬克思說過:“在科學上沒有平坦的大道,只有不畏勞苦沿著陡峭山路攀登的人,才有希望達到光輝的頂點。”

求實就是腳踏實地,求真務實,謙虛謹慎、介驕介躁、對知識的掌握要弄通弄懂,對技術的掌握要嚴守規范、嚴謹細致、精益求精。一個人的力量是有限的,團結合作的力量是無窮的,通過對各個項目的加工讓我明白:一粒沙雖小,但無數粒卻能匯成無限的沙漠;水滴雖小,卻你匯成遼闊的海洋;你的一個思想、一個方法,他的一個思想和方法,相互交流互換就有了兩個思想和方法,當今社會競爭日益激烈,而我們現在就應該學會與他人合作。

當然,在實訓過程中,我們也收獲了快樂、與同學的快樂、與老師的快樂。因為每當自己或自己和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然四周實訓不是很長時間,但對我今后的學習有很大幫助。這只是起點,終點離我們還有一定的距離,所以還是需要我們繼續努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會,錯過了就再也找不回來了。

第二篇

在xx機電x班車工實習的教學中,我根據《車工工藝》教學大綱,《車工實習教學計劃》的要求,結公道論教學課內容,實習教材內容和學生現有實際水平,認真而充分的備好每一節課。和理論課教學一樣,寫出了具體規范的切實可行的教案。有明確實習目的,制定出實習目標,提出具體的實習要求,要突出重點,分散難點,制定出突破難點的措施和方法,籌劃了整個實習教學的全過程。車工實習教學的過程分為實習導進、任務分析、示范操縱、學生分組討論、巡回輔導、實習小結等幾個環節。車工實習的教學任務就是培養學生把握中級車工應具備的專業理論知識和操縱技能,以及解決實際題目的能力xx機電x班的學生通過這次車工實習,大多數同學都通過了中級車工考級。

在整個的教學中,我非常注重基本功技能的練習。學生初次上實習課,對車床十分好奇,車間出現竄崗、不戴工作帽、不按照老師的要求操縱,紀律有點混亂,立即停止操縱,對個別遵守紀律差的學生進行了及時批評教育。夸大安全的重要性,保證生產實習課的順利進行。此外,還要讓學生熟悉到車工實習的重要性,產生濃厚的學習愛好,從而為今后學習技術打下良好的基礎。

講完相關的專業知識后,就是示范操縱。示范操縱是實習教學課中至關重要的一部分。它可以使學生直觀、形象、生動、具體的學習知識,最能吸引學生留意力,學生最易理解和接受。我和兩位指導的師傅每一個動作都要規范、正確,這些動作直接影響到學生實習動作的正確與否和規范性,同時也直接影響到生產實習的安全。我是采用邊示范、邊講解方法示范,提出相應的留意點和重點。學生每個新的項目的練習,一般都是直接模仿教師的示范動作而來,因此每一次示范都要規范正確,講解清楚,從而使學生真正理解,敢于操縱。

第八篇 汽車工業工作心得體會

曾幾何時,擁有一輛汽車是國人遙不可及的夢想;現如今,中國經濟的迅猛發展與國民收入水平的不斷提高,使得美夢不再難圓.隨著中國車市的`日益升溫,全球汽車巨頭紛至沓來,爭奪這塊“唐僧肉”,乘此東風,中國汽車企業也逐漸發展壯大,初露崢蠑.汽車市場上美日歐一統天下的局面已經被打破,這些昔日的霸主已不再笑傲江湖,中國的汽車產銷量記錄不斷刷新,成為世界第三大汽車消費國和第四大汽車生產國.

作 者:崔瑩 ?作者單位:重慶工商大學商務策劃學院?刊 名:中國高新區?英文刊名:SCIENCE & TECHNOLOGY INDUSTRY PARKS?年,卷(期):?“”(8)?分類號:F4?關鍵詞:?

第九篇 汽車工業工作心得體會

有關湖北汽車工業學院科技學院簡介

湖北汽車工業學院科技學院(國標代碼:創辦于管理育人;依托大工程背景,發展比較優勢;篤志、創新、務實,培養應用型、創新型人才。

依托校本部的智力、人才資源優勢,切實加強教師隊伍和管理隊伍建設,繼承校本部“以汽車產業鏈”構建本科教育學科框架的思想,充分利用好東風汽車公司大工程背景這一得天獨厚的優勢,并盡可能地創造條件,使學生有更多的時間參加到生產及經營實踐中去,向他們提供實踐認知的機會,特別強調培養人才的應用性和創新性;繼承發揚校本部“求是創新”的優良校風,因材施教,嚴格管理,致力于為區域經濟建設和汽車產業發展培養高素質的應用型創新人才。學院根據社會發展需求開展專業建設,為適應汽車產業快速發展的需要,目前開設有機械設計制造及自動化、工業設計、計算機科學與技術、自動化、軟件工程、材料成型及工程控制、材料科學與工程、車輛工程、工商管理(汽車市場營銷)、國際經濟與貿易、財務管理、旅游管理、信息管理與信息系統、電子信息科學與技術、電子信息工程(汽車電子工程)、商貿英語等本科專業,以及汽車行業緊缺的數控技術、汽車運用技術、市場營銷、會計、應用電子技術和電子商務等高職專業。學院與德國斯圖加特雙元制大學合作開辦有高等雙元制試點班,開展多種形式的辦學,引進國外先進的辦學思想和理念,進而與在華德資企業建立聯系,安排學生實習,為學生拓寬就業空間。學院成立以來組建了一支專兼職結合的師資隊伍。在進行專職師資隊伍建設的同時,依托東風汽車公司的大工程背景,借助東風汽車工程研究院、工藝研究所和裝備研究院等科研院所的優勢,聘請一批具有豐富實踐經驗和良好工程能力的高級工程師、工程師隊伍擔任兼職教師。

專職教師中還聘請了一批獲得過教學質量優秀獎、具有較高教學水平的教師擔任課程負責人;在教學管理方面,建立了矩陣式的管理模式,為保證教學質量,每個系均聘有學科負責人,并由其考核或推薦受聘于各主要基礎課程的主講教師和輔導教師;還聘請了具有豐富教學經驗、責任心強的教學督導監控教學質量。學院培養人才的目標定位是:培養理論功底夠用、實踐能力較強、適應市場需要的應用型創新人才。學院在人才培養類型上,堅持獨有的辦學特色,采取多層次、多規格、多形式的辦學模式,注重培養面向生產、經營和技術開發一線的應用型、復合型人才。

學院通過與德國大學試辦雙元制試點班,借鑒德國先進的.教育理念,對工科專業人才培養計劃、課程設置和實踐教學平臺進行了有效的調整,實施因材施教,努力探索和實踐新型辦學模式,走“產學研一體化”道路。為了培養學生的工程素養和工程實踐能力,充分利用校本部和東風汽車公司及其配套企業的優質資源,構建了獨特的實踐教學體系。學院的本科專業設置堅持以市場需求為導向,加快發展社會和人力資源市場急需的、具有汽車學科特色的短線專業。人才培養質量是學院生存和發展的生命線,深化教學改革,強化學科建設,建立健全教學質量保證體系,全面提高教育質量和學生素質是學院持之以恒的經常性工作。

第十篇 汽車工業工作心得體會

時間過得飛快轉眼一個月的車工實習就結束了,在本次車工強化中我認識到了許多,讓我感觸了許多。

剛開始我們進行了加工臺階軸、對稱槽、然后鏜臺階孔、加工圓錐、車三角形螺紋、五個項目的實踐操作,在實訓的過程中,我不僅僅學到了許多加工工藝方面的知識,更學到了課本上沒有的知識。在實訓的過程中遇到了不少問題,而犯的錯誤也不少,透過實訓讓我學會虛心。

求教,細心體察,大膽實踐。任何潛力都是在實踐中積累起來的,都會有一個從不會到會,從不熟練到熟練的過程,人常說“生活是最好的老師”就是說只有在生活實踐中不斷磨練,才能提高獨立思考和解決問題的潛力;同時也培養了自己優良的學風、高尚的人生、團結和合作的精神;學會了勤奮、求實的學習態度。

做事要腳踏實地,求真務實,謙虛謹慎、戒驕戒躁、對知識的掌握要弄通弄懂,對技術的掌握要嚴守規范、嚴謹細致、精益求精,不懂的地方要問懂。一個人的力量是有限的,團結合作的力量是無窮的,透過對各個項目的加工讓我明白:一粒沙雖小,但無數粒卻能匯成無限的沙漠;水滴雖小,卻你匯成遼闊的海洋;你的一個思想、一個方法,他的一個思想和方法,相互交流互換就有了兩個思想和方法,當今社會競爭日益激烈,而我們此刻就就應學會與他人合作。

當然,在實訓過程中,我們也收獲了快樂、與同學的快樂、與老師的快樂。因為每當自己或自己和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,我們會彼此之間相互比較誰做的工件好誰做的不好。雖然兩百課時的實訓時間很短,但對我今后的車工技能有很大幫忙。這只是起點,終點離我們還有必須的距離,所以還是需要我們繼續努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會,錯過了就再也找不回來了。

第十一篇 汽車工業工作心得體會

為期__個月的車工實習在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期__個月的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。

“車工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………

在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事后諸葛亮就很多。

看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關工業安全方面的知識??粗l下來的資料,我才明白工業安全的重要性,工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識,對于草擬或一個企業的安全條例,減少工業污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!

一、實習目的

了解各工種的作用及使用方法,鍛煉自己的動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,進一步鞏固、深化已經學過的理論知識,提高綜合運用所學過的知識縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與距離,為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

二、實習內容

1、焊接實習

曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這次,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

2、熱處理實習

熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。

3、車工實習

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義,熟練車削加工操作。車工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發挽入帽內。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作,后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋,最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續車到合適大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進度。最后經過努力終于完成了我們的工件:鐵錘和螺母。

4、數控實習

就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細心就把_軸和z軸弄反了。在同學和老師的幫助下學會了對刀。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。我們一起學習新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們去開正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會,親自動后和看著別人做又有很大的區別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點,也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。

三、實習感想

我們在實習中充實地度過了我們的實習生活,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

第十二篇 汽車工業工作心得體會

實訓課教育是中等職業校園教育的重要環節,關系到學生專業常識技術的把握程度,關系到今后作業分配后的作業能力問題。實訓課教師怎么安排好實訓課教育在那里起到了關鍵性作用,在多年的車工實訓教育作業中我深有體會。車工技術實訓是中職校園機械加工技術專業的一門核心課程,為了提高車工實訓的教育質量,現就自己在車工實訓教育中的一點心得當會與我們共同來討論溝通一下怎么才能上好實訓課,提高教育效果。

一、充沛而仔細地備好每一節課

我回到屋里,從書架翻呀翻,最終在《十萬個為什么》中找到了答案:原先小飛蟲是利用水的表面張力,才停在水面上的。書上說,假如向水中滴幾滴清潔劑,小飛蟲假如再落在水面上,就有必要會沉到水里的。

備好課是上好實訓課的前提和基矗有的教師認為實訓課上只要教會學生怎么著手操作就行了,而不去仔細地備課,不注重理論常識的教授。這是不對的,也是不負責任的表現。

車工實訓教師應根據《車工工藝教育大綱》和《車工實習教育計劃》的要求,結合理論教育材料、實習教材材料和學生現有的水平,仔細充沛地備好課。與理論教育一樣,實訓教師也要寫出詳細標準且切實可行的教案,要制定實訓目標和實訓要求,要謀劃好整個實訓教育的全進程,盡量提高教案的可操作性。別的還要為學生備齊相應的東西、量具、刀具、夾具和工件等材料,并要對車床設備等進行課前全面仔細的.查看,對學生進行安全教育查看,保證不發生安全事端。

二、精心設計好每次實訓的第一節課,激起學生的學習愛好。

學生在第一次接觸新常識時,總是存在著極強的好奇心,特性是著手能力較強的實訓課,因此,講好實訓的第一節課關系到本次實訓的成敗。假如可以把第一節課講好,引起學生的愛好,調動學生的學習積極性,那就會起到事半功倍的效果。

我在講第一節實訓課時,通常是利用一些多媒體教育手法如視頻、動畫、幻燈片等,讓學生先了解一下本次實訓的意圖、要求、用到的設備東西、圖紙和加工工藝進程以及著手操作演示等。學生們都有著激烈的好奇心,他們觀看得都很仔細,暗地里還仿照人家的一些動作,然后在心目中對這次實訓有了一個總體的認識和了解,為這次實訓打下了很好的基矗實踐證明,這種辦法不光調動了學生的學習愛好,而且還可以在有必要程度上減輕教師的擔負。

三、精心講解,精確演示

實訓課主要是培育學生的著手操作能力,教師的精講也是必不可少的。但要堅決杜絕“放羊式”的教育,要在最短的時間內用最簡潔的言語完結講解進程。講解要生動形象,必要時要輔助一些圖形、教具等。如在講車刀的運動時,我就拿出了掛圖,圖上標出了車刀的運動方向,我手中拿了一個車刀模型給學生演示車刀的運動方向,讓學生一看就一目了然。這樣的效果可想而知,增強了學習的愛好,提高了學習的積極性。

演示操作是實訓課教育中的重要一環,它可使學生直觀形象、詳細生動地學習常識,最能吸引學生的注意力,學生最易了解和了解。演示時動作要慢,使學生看清每一個動作,有利于學生學習和仿照。如在演示切削內孔時,每一個學生都瞪大眼睛聚精會神地看著,生怕放過一個細節,這種學習狀態正是我們所要的。所以作為教師有必要要把握好這一環節,盡量做到動作標準、精確,做好學生的典范。

四、嚴格辦理,加強指導

實訓課由于環境的影響給學生辦理帶來了難度。在實訓進程中,有必要要嚴格辦理好學生,著重紀律,點好人數,嚴禁遲到、早退、曠課。實訓車間一般都比較大,車床設備也許多,我們在開始的時分不能讓學生一人一臺機床,那樣教師是看可是來的,很容易發生安全事端。我們可以讓學生用一臺或者兩臺機床輪番操作,一人上機操作,其他同學可以在一旁圍觀學習,為自己的操作做好預備。等到學生熟練今后,再讓他們占用更多的車床,這樣,可以從客觀上降低事端的發生率。車工實訓與其他工種的實訓相比,因它具有高速旋轉的工件、卡盤,有作直線運動的刀具、刀架,危險性要比其他工種大得多,我們有必要要特性重視。通過這種辦法,我的教育中從沒有發生一起學生安全事端。

第十三篇 汽車工業工作心得體會

我回到屋里,從書架翻呀翻,最后在《十萬個為什么》中找到了答案:原先小飛蟲是利用水的表面張力,才停在水面上的。書上說,如果向水中滴幾滴清潔劑,小飛蟲如果再落在水面上,就必須會沉到水里的。時間回到三十年代的舊上海,陸焉識的家,一個有房有車的大戶人家的公子哥;隨后轉到美國華盛頓,變為風流倜儻的留學生。在美國的五年當中,焉識是一個隨和湊趣,說話俏皮,嘩眾取寵的人。他的個性是張揚的,出手是闊綽的,在他的繼母不間斷寄錢給他的日子里,他似乎忘卻了自己從哪里來?將來要回哪里去?他活得肆意而放縱,他不負職責地跟女孩子交往,然后再逃開。他無疑是聰明的,學會了多國語言,并在二十四歲的時候獲得了博士學位。說點用心的。這句“人生若只如初見,何事秋風悲畫扇”美矣,最近越讀越有味,這是一種無法用語言去欣賞的文字。

最近??磸垚哿岬臅?,見識豐富了不少。收獲頗豐,床頭倚著最近讀的五本書,視見了,心也安穩了,每本皆至愛。我輕輕地捏起一只蝸牛。它大概只有半個食指那么長,但讓我驚奇的是這樣一個不足半個食指長的小蝸牛,竟有一個如此漂亮的“家”,在黃色的螺旋形殼上有著黑色的條紋,仔細一看,在黑色條紋邊上,還有一圈白色的條紋,黑白交融在一齊,好似中國的太極圖。而這只蝸牛卻一點也不害怕,反而在我的手掌中好奇地向周圍張望著,好似一個剛降生于世的嬰兒,對一切充滿了好奇心。更可怕的是保爾時刻對病魔,應對死亡。他害怕過嗎?保爾回答:不會!那一次保爾得了可怕的傷寒,發燒40度。他依然忍著頭痛,在一丈深的雪地里搬貨物,他是在跟死神搏斗阿,最后保爾倒下了……傷寒的魔爪攻擊了保爾,大家的心沉默了,保爾死了。當戰友們含著淚準備把保爾推進火葬場時,保爾奇跡般活了下來,是那種力量把保爾從死神那里拉回來,是一顆對革命摯熱的心。保爾在昏迷時,必須聽到了槍聲,聽到了戰場上的吶喊,革命勝利的呼喊聲。是他們引回他走到人間。保爾鋼鐵般的意志打動了每一個人的心。

實訓課教學是中等職業校園教育的重要環節,關系到學生專業知識技能的掌握程度,關系到今后就業分配后的工作潛力問題。實訓課教師如何組織好實訓課教學在那里起到了關鍵性作用,在多年的車工實訓教學工作中我深有體會。車工技能實訓是中職校園機械加工技術專業的一門核心課程,為了提高車工實訓的教學質量,現就自己在車工實訓教學中的一點心得體會與大家共同來探討交流一下如何才能上好實訓課,提高教學效果。

第十四篇 汽車工業工作心得體會

經過一個學期的車工實訓,使我懂得了很多關于車床加工方面的知識。我已經基本掌握了一些基本工件的加工方法,下面由我來向老師介紹一下我這學期學到的知識,我將以加工一個m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項。

我以ca6140車為例,要想加工螺紋,在加工螺紋前要先車一個m20的外圓。因為最后車出來的.螺紋直徑要求是m20,在加工過成中我們要把外圓車的比m20要小0。2—0。3,也就是說我車出來外圓的直徑最后應該是19。7或是19。8。在這里我假設我現有的棒料直徑為m30。

現在我開始進行加工,首先我把棒料放到車床的卡盤上加緊,在刀架上把外圓車刀上好,第1部開始車外圓,把車床的轉速調到450轉每分鐘,轉動大拖板和中拖板使車刀輕輕的挨到棒料的端面上(車刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過大的接觸)

然后大拖板進給1—2mm使用中拖板進給車出一個和棒料外圓垂直的端面,繼續對刀使刀和料的外圓向碰,大拖板退刀到料外,然后開始車外圓在這里我將對料車4刀頭三倒粗車第4刀精車。第一刀中拖板進刀,進刀的尺寸約3mm。

在加工到理想長度后大拖板退刀但中拖板不動,第二、三刀和第一刀一樣進3mm,最后一刀精車現在料離預定值還有1。2或1。3,在切這刀時要加上偏差(在這里我對自己的要求是0 +0。0/—0。02)0。02。

經過上面的加工我已經把原料加工成了外圓為m19。7的料了,下一部我要做的是在m20—30之間的地方用切斷刀在20的上面緊挨著30的地方切一個槽,槽的寬度在5—8mm之間,深度為6。

4mm(因為我要車的螺紋的螺距是2。5的由公式可算出中拖板的進給量為3。2mm,實際切入為6。4)。切槽時應注意的是切到指定寬度和深度后要對槽進行清根。

以上準備工作都做完了。最后我要對螺紋進行加工了,這里我應的正反轉切削發這中方法在加工時大拖板上的壓和開關是閉合的特點是當卡盤正轉時大拖板進刀反轉時退刀。經過對車床刀的進給進行調節后。

將螺紋刀對到料上使卡盤正轉使刀在料上劃出一道印用游標卡尺測量看是不是2。5,量完后如果合格就可以用中拖板進刀了。這是車床的轉速不能太高在100多轉/分,進給是最大值不要超過5mm,最后幾刀時最好每次在0。01—0。02左右這樣保證螺紋的表面光華度不至于產生撕裂。

以上就是我加工螺紋的全部過程,我知道我懂的這些只不過是車工的皮毛而以想要更好的學好車工我以后還要努力學習。

第十五篇 汽車工業工作心得體會

近年來,隨著數控機床、加工中心等現代化加工設備的廣泛應用,使傳統的機械加工制造方法發生了重大變革,人們對夾具的功能已經從過去的裝夾、定位、引導刀具定位,變為裝夾、定位,而數字化的設備加工功能擴大化,已經將夾具的引導刀具功能完全代替,給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。目前國內外已經開始將夾具設計和數字化、現代化加工技術相結合,研究和推廣新型夾具。

一、工作原理

車床是一種應用極為廣泛的金屬切削機床,主要用于加工各種回轉表面(內外圓柱面、圓錐表面、成型回轉表面等),回轉體的端面、螺紋等,能夠車削外圓、內圓、端面、螺紋、螺桿,車削定型表面,并可用鉆頭、鉸刀等進行加工。

車床的類型很多,主要有臥式車床、立式車床、轉塔車床和仿形車床等。臥式車床主要由床身、主軸變速箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、溜板與刀架、尾架、光杠和絲杠等部分組成。

二、結構及用途

車床的主運動為工件的旋轉運動,它是由主軸通過卡盤或頂尖帶動工件旋轉,其承受車削加工時的主要切削功率。車削加工時,應根據被加工工件材料、刀具種類、工件尺寸、工藝要求等來選擇不同的切削速度。這要要求主軸能在相當大的范圍內調速,對于臥式車床,調速范圍一般大于70。車削加工時,一般不要求反轉,但在加工螺紋時,為避免乞亂扣,要反轉退刀,再縱向進刀繼續加工,這就要求主軸具有正、反轉。

車床的進給運動是溜板帶動刀架的縱向或橫向直線運動。其運動方式有手動或機動兩種。加工螺紋時,工件的旋轉速度與刀具的進給速度應有嚴格的比例關系。為此,車床溜板箱與主軸箱之間通過齒輪傳動來連接,而主運動與進給運動由一臺電動機拖動。

車床的輔助運動有刀架的快速移動,尾架的移動以及工件的夾緊與放松等。車床通常由一臺主電動機拖動,經由機械傳動鏈,實現切削主運動和刀具進給運動的輸出,其運動速度由變速齒輪箱通過手柄操作進行切換。刀具的快速移動、冷卻泵和液壓泵等,常采用單獨電動機驅動。不同型號的車床,其主電動機的工作要求不同,因而由不同的控制電路構成,但是由于臥式車床運動變速是由機械系統完成的,且機床運動形式比較簡單,因此相應的控制電路也比較簡單。普通車床的運動形式主要有兩種:一種是主運動,是指安裝在主軸箱中的主軸帶

動工件的旋轉運動;另一種是進給運動,是指溜板箱帶動溜板和刀架帶動刀具的直線運動。刀具安裝在刀架上,與溜板一起隨溜板箱沿主軸軸線方向實現進給移動,主軸的傳動和溜板箱的移動均由主電動機驅動。由于加工的工件比較大,加工時其轉動慣量也比較大,使得需停車時不易立即停止轉動,因而必須有停車制動的功能。較好的停車制動是采用電氣制動。在加工的過程中,還需提供切削液,并且為減輕工人的勞動強度和節省輔助工作時間,要求帶動刀架移動的溜板箱能夠快速移動。

CA6140為我國自行設計制造的新型號普通車床,它與C610-1型車床相比,具有性能優越、結構先進、操作方便和外形美觀等優點。

CA6140型普通車床主要由床身、主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、絲杠、光杠、尾架等部分組成。

車床的進給運動是刀架帶動刀具的直線運動。溜板箱把絲杠或光杠的轉動傳遞給刀架部分,變換溜板箱外的手柄位置,經刀架部分使車刀做縱向或橫向進給。

車床的輔助運動為機床上除切削運動以外的其他一切必需的運動,如尾架的縱向移動,工件的夾緊與放松等。

三、撥叉零件介紹

機械中的撥叉,一般分為撥叉爪子,撥叉軸和撥叉手柄座。主要是撥動滑移齒輪,改變其在齒輪軸上的位置,可以上下移動或左右移動,從而實現不同的速度?;騽t是機械產品中離合器的控制,比如端面結合齒的結構,內外齒的結構,都需要用撥叉控制其一部分來實現結合與分離。還有一種是機械產品中電器的控制也是需要撥叉來實現開關的閉合與斷開,一般是電器盒中兩邊各一個碰卡開關,撥叉左右或上下撥動,從而實現機床不同方向的運轉。

CA6140車床的撥叉位于車床變速機構中,主要起換檔,使主軸回轉運動按照工作者的要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。撥叉零件主要用在操縱機構中,比如改變車床滑移齒輪的位置,實現變速;或者應用于控制離合器的嚙合、斷開的機構中,從而控制橫向或縱向進給。

四、夾具的深入了解

零件在工藝規程制定之后就要按工藝規程順序進行加工。加工中除了需要機床、刀具、量具之外,成批生產時還要用機床夾具。他們是機床和工件之間的連接裝置,使工件相對于機床或刀具獲得正確的位置,機床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度,所以機床夾具設計是裝備設計中一項重要的工作,是加工過程中最活躍的因素之一。

因此,好的夾具設計可以提高產品勞動生產率,保證和提高加工精度,降低生產成本等,還可以擴大機床的使用范圍,從而使產品生產在保證精度的前提下提高效率,降低成本。在當今激烈的市場競爭和企業信息化要求下,滿足企業對夾具的設計制造的更高要求。

CA6140車床撥叉銑、鉆等工序使用的專用夾具設計應針對加工零件,應達到結構緊湊、操作簡便、生產率高。所以對CA6140車床撥叉加工工藝及夾具設計,不但是我們對大學所學的知識的一個整合,而且是對結構設計和工藝設計方面的一次訓練。

夾具是一種裝夾工件的一種工藝裝備,它廣泛地應用于機械制造過程的切削加工,熱處理裝配,焊接和檢測等工藝過程中。

在金屬切削機床工件是使用的夾具稱為機床夾具,在現代生產過程中,機床夾具不可缺少。它直接影響著加工的精度,勞動生產率和產品的制造成本等,故機床夾具的設計在企業產品設計和制造以及生產技術裝備中占有極其主要的地位。機床夾具設計是一項重要的技術工件

夾具設計最關鍵是要求對工件定位正確,且滿足定位精度要求。首先得了解影響定位精度的因素,然后采取措施解決具體的問題。如定位基準與定位元件的配合狀況和影響定位精度,那么可以提高夾具的制造精度,減小配合間隙就能提高夾具在機床上的定位精度。除此之外,選擇夾具的類型與結構型式必須與零件生產批量大小相適應,夾具結構與零部件應具有足夠的剛度和強度,從而保證夾具操作方便、夾緊可靠、使用安全、并有合理的裝卸空間

夾具的使用一般包括兩個過程,其一是夾具本身在機床上的安裝和調整,其二是被加工工件在夾具中的安裝。加工過程中,工件與刀具的相對位置容易得到保證,并且不受各種主觀因素的影響,因而工件的加工精度穩定可靠。

1.所保證加工精度

用夾具裝夾工件時工件相對刀具及機床的位置由夾具保證不受工人技術的影響,使一批工件的加工精度趨于一致。

2.提高勞動生產率

使用夾具裝夾工件方便、快速工件不需劃線找正,可顯著的減少輔助工時,提高勞動生產率,工件在夾具裝夾后提高了工件的剛性,因此可加大切削用量,提高勞動生產率,可使用多工位夾具,并可采用高小夾緊機構,進一步提高勞動生產率。

3.能擴大機床的使用范圍

4.能降低成本

在批量生產后使用夾具后,由于勞動生產率的提高,使用技術等級較低的工人以及廢品率下降等原因,明顯的降低了成本夾具制造成本分攤在一批工件上,沒個工件制造的成本是極少的,遠遠小于由于提高勞動生產率而降低的成本,元件批量越大使用夾具所取得的經濟效應就越大。

5.改善工人的勞動條件

用夾具裝夾工件方便、省力、安全

五、實習感受

通過這次畢業實習,我對整個畢業設計的大體設計方案有了初步的了解,對以后將要遇到的問題有了準備,這是我實習的最大收獲。

雖然我們即將走向社會,但作為一個剛踏入社會的年輕人,幾乎沒有任何社會經驗??稍趯嵙暺陂g的每一件小事中,我們能夠體會到人際關系、機會、評價、競爭、成功、失敗等各種我們在今后經常會遇到的事件,相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的重要基石。而在這剩下的半年中,我們能再學些什么,再做些什么,這短短的15天能給我很好的啟示。

實習結束了,但是我相信這不是終點,而是另一個新的起點。在實習中獲得的經歷和體會,對于我們今后走上工作崗位,都有很大的幫助。經過這次實習,也提高了我的專業水平,教學水平。在以后的工作上我會有爭取更大的進步。相信今后無論什么時候回想起這段經歷,都會覺得是快樂的,而且永遠銘記于心。

第十六篇 汽車工業工作心得體會

1 引言

采用無損監測的方法,可以使所檢測的對象不受到損害的前提下,通過對不同材料內部構造所產生的異常或是缺陷問題,測試,而表現出對熱、聲、光、電等有不同的反應,從而找到不同的材料、構件等所存在的各種缺陷問題。同時,通過檢測得出所形成缺陷的種類、特征、數目、大小以及部位等參數。在電子技術以及計算機技術不斷發展的過程中,也極大的推動了無損檢測技術的發展。

2 無損檢測技術

在檢測技術中,無損檢測技術是極為重要的組成,其可以用以檢測不同材料所具有的均勻性以及可靠性,多是應用于下列幾個方面之中:定量的分析不同缺陷種類和強度之間所具有的關聯性;對不同構件所擁有的剩余壽命以及負荷壽命進行評價;對各種設備運行時所形成的內部結構不完整問題以及缺陷問題進行檢測,從而更及時的找到設備存在的問題,確保設備運行過程中的安全性。

2.1 射線檢測方法

現階段,無損檢測技術中,得到廣泛應用的方法是射線照射法。其是通過不同的材質對射線具有各異的吸收、衰減性能,可以讓底片所呈現的黑度有所差異,以檢測材料所存在的缺陷。應用于汽車工業之中,多是對鑄件以及焊接構件進行檢測。例如,對凸輪軸、輪轂進行檢測。

2.2 滲透方法

滲透方法對材料進行探傷,屬于表面探傷的一種手段,能夠檢測金屬材料以及非金屬材料。通過應用熒光滲透液或者是著色滲透液,在毛細作用之下,讓液體滲透至材料表面所存在的缺陷之中,然后對表面缺陷的圖像作放大處理,可以直接的觀察到材料表面所存在的開口缺陷問題。通常將滲透檢測方法作為輔助檢查的一種手段,例如,進行車輛維修以及構件性能檢測時,多應用此種檢測方法。

2.3 渦輪檢測方法

基于電磁感應理論,通過各種材料在交變磁場的環境中可以形成差異化的振幅以及相位渦流,從而測量出不同材料所產生的物理缺陷以及結構缺陷,這種方法稱為渦流檢測方法。渦流檢測方法可以檢測出金屬材料所存在的表層以及近表層的各種缺陷。在進行檢測的過程中,構件無需和檢測探頭相接觸,從而能夠達到高速、自動化檢測的要求。采用渦流檢測的方法,不僅可以檢測鐵磁性材料,也可以檢測非鐵磁性材料。并且,也不要求材料具有一定的`導電性能。所以,可以應用于多種材料的檢測工作中。不過,因為檢測的過程中會產生高頻率的激勵信號,不易進行處理。在汽車工業中,多是應用在檢測器閥、環座以及球頭銷等構件。

2.4 超聲檢查方法

超聲檢測的方法是通過超聲波在不同材料之中所具有的傳輸特性,從而得出材料內部所產生的缺陷情況,可以對缺陷位置進行精確的定位。因為超聲波處于空氣環境之中具有較大的衰減性,所以,在檢測構件時構件的表層應當保持光潔,通過特定的耦合材料,讓聲波可以有效的導入至被檢測對象的內部。在電磁或是激光的作用下,讓材料可以產生超聲波,這種方法和以往所采用的超聲波檢測方法有所區別,這種檢測方法不需要耦合材料即可完成檢測工作,通常應用于檢測曲軸、半軸以及挺桿等構件。

2.5 磁粉檢測方法

磁粉檢測方法多是應用在構件表層缺陷的檢測工作中。鐵磁性的材料在充磁之后,要是在構件的表層有一定的開裂情況,那么,會在構件的表面形成一定的泄漏磁場,再經由磁敏性元件對泄漏磁場進行檢測,便可以得出不同缺陷的特性。在此檢測方法中,無需對構件進行清洗處理。所以,擁有相對高的檢測效率,可以有效的測出構件表面所存在的開裂、銹蝕等缺陷問題。運用磁粉檢測的方法,不會受制于構件大小的影響,對不同形狀以及不同部位的構件均可以進行檢測,檢測過程中的效率高、操作簡便。

2.6 激光全息檢測方法

激光全息檢測方法是通過激光全息照相技術,對構件的表層以及內部所存在的缺陷問題加以檢測。當構件處于不同的外界應力作用之下,便會形成不同的形變,而構件所產生的形變和構件內部的缺陷情況存在一定的關聯性。通過全息干涉手段,將一些相關性相對好的激光照射于構件的表層,再經由流體壓力加載、熱加載等不同的加載手段,讓構件的表層出現細微的形變,對構建在加載之前以及加載之后的光波形狀加以對比,依照光波的干涉條紋變化情況,得出構件內部是否存在缺陷。

3 無損檢測技術在汽車工業中的應用

3.1 汽車半軸超聲波檢測

汽車半軸發生折斷、失效問題,多是因為半軸受到高頻率的低應力作用,而使構件發生疲勞損壞問題。在半軸結構的內部,所存在的缺陷問題,是導致半軸出現斷裂的關鍵因素。能夠通過超聲波檢測技術,對汽車半軸制造所使用的材料以及半軸制造過程中的半成品構件實施水浸檢測。在進行檢測過程中,使用相應的探頭裝置,把具有較高頻率的電脈沖信號轉變成超聲波信號,在耦合劑的作用下,使超聲波傳導至半軸內部。若是超聲波在半軸的內部遭遇缺陷,因為此處所具有的聲學性能會出現一定的變化,所形成的回射聲束會經由探頭裝置,而把超聲波信號再轉變,成為較高頻率的電脈沖信號。對所接受的電脈沖信號進行放大之后,從而可以依照不同的反射波幅度、波形等特征,對半軸構件所存在的缺陷加以判斷,得出缺陷的尺寸特征以及具體部位。

采用超聲波檢測的方法,構件之中擁有較大的聲能量,可以使檢測的精準性以及靈敏性有所提高,得出較為清晰、穩定的探傷波形。不過,在被檢測構件的表層位置,會有大約5cm 左右的盲區存在。

3.2 磁粉檢測方法用于檢測汽車零部件表面的缺陷

通過磁粉所擁有的聚焦特性,可以檢測出鐵磁與鐵磁構件的表層和近表層所存在的缺陷。在汽車中的曲軸、連桿以及球頭等多種零部件檢測中,均是通過磁粉檢測的方法進行缺陷的檢測。采用磁粉檢測時,在材料或者構件受到磁場作用而發生磁化之后,在材料的表層以及近表層位置處存在的缺陷,將會導致此位置處出現一定的泄露磁場,而這一泄漏磁場會對檢測時所使用的磁粉起到吸引與聚集的作用,如此便可以觀察到缺陷。采用磁粉檢測方法,其重點是怎樣在被檢測對象之中構建相應的磁場。因為,不同的構件擁有各異的形狀與大小,所以,應當采用適宜的磁化手段。例如,對連桿的缺陷檢測,可以通過夾持連桿的不同端頭,采取對連桿直接通電的方法進行磁化處理,能夠用于檢測連連桿軸向方向中所存在的缺陷。而將連桿放置于線圈之中,而讓連桿得以磁化,能夠檢測連桿橫向方向所存在的缺陷。

3.3 激光全息檢測輪胎

汽車輪胎生產所使用的材料為橡膠、布簾以及尼龍絲等材料,通過一定的交疊規律,而制作出的擁有多層構造的部件。在輪胎生產過程中,交疊位置極易引入一些雜質,從而使輪胎內部形成氣泡、脫層等各種缺陷。采用一般的檢測儀器,幾乎無法檢測出這些缺陷的存在。在輪胎的使用過程中,輪胎缺陷會導致較大的安全隱患出現。全息檢測方法,是通過光的干涉以及衍射,把物體發出的光波通過一定的干涉條紋進行記錄,并利用相關技術讓光波再現,從而模擬出輪胎的三維影像。而輪胎中所存在的缺陷,則能夠通過全息圖像之中所出現的異常光波條紋來進行判斷。所存在的缺陷深度,則能夠通過分析不同異常條紋的間距值來進行計算。由于輪胎內部的缺陷存在深度和干涉條紋所具有的間距是成正比例關聯性的,若是內部缺陷位置越深,所產生的干涉條紋會擁有較大的間距值。因為輪胎內部所存在的缺陷類型以及尺寸有所差異,所以,應當對輪胎進行一定的加載處理,從而讓缺陷可以通過局部畸變的形式而呈現。“門面”,影響著企業的整體美觀,而且可以對駕駛員起到安全防護的作用。在打造儀表模塊的過程中,要把儀表分成儀表板、管柱、儀表箱等不同的子系統,并根據各個分支的不同調整生產線,降低生產成本。為了充分顯示儀表的美觀性,經常采用模塊化技術和自動化技術相結合的集成技術,對儀表板進行自動校正,滿足駕駛員的觀看需要。就目前來看,我國的儀表模塊已經可以實現自動化裝配。

再次,將模塊化技術應用在汽車總裝工藝中,需要形成車門模塊。車門模塊是必不可少的組成部分,在車門模塊中,具體包括車門把手、車門玻璃、車門鉸鏈、車門裝飾等等。當對車門的總裝工藝進行模塊化分解之后,可以把主要生產線分解成細小的生產線分支,解決生產線過長增加生產時間的問題。在車門制造中,需要大量的零件和設備,這些零件的管理難度相對較大,應用模塊化技術之后,可以應用模塊底板進行集中管理和統一分裝,極大地提高了汽車車門的生產效率。

此外,將模塊化技術應用在汽車總裝工藝中,需要形成頂棚模塊。每個車的內部都有一個頂棚,頂棚起著重要的防護作用。頂棚模塊需要分解成頂棚燈、遮光板、頂棚拉手等子系統。在定位頂棚位置時,需要采用熱熔膠確定頂棚的線束,然后把所需線束粘結在頂棚的上方。在安裝頂棚等、遮光板和頂棚拉手的過程中,要采用金屬固件進行位置的固定,同時要注重各組成要素的可拆卸性,為日后的位置調整做好鋪墊。

最后,將模塊化技術應用在汽車總裝工藝中,需要形成車輪模塊。對于汽車來說,車輪也是必不可少的環節,因此要把車輪模塊分解成各個子系統,實現車輪的自動分裝。模塊化技術和自動化技術的融合效果非常好,因此在生產制造車輪的過程中,可以對輪胎的動平衡進行自動檢測,如果輪胎性能出現問題,螺母會在技術支持下自動擰緊,滿足汽車企業的生產制造需求。

結論:我國的經濟不斷發展,汽車行業進入了快速發展階段。在汽車總裝工藝中,模塊化技術非常重要,將此技術應用在汽車總裝工藝中,可以縮減生產線,提高產品的市場競爭力,因此汽車企業應該將模塊化技術廣泛應用在汽車總裝工藝中,促進自身的可持續發展。

第十七篇 汽車工業工作心得體會

上班第一天。早上在24樓旁邊的工廠門前集合之后。其他人四散而逃。我們則迎難而入。車工去了呀!進入車間后,我們有一大感覺:天大不愧是的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也能夠用(并且一般好用)。外面看上去破破爛爛的窗子,靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過,更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間,爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠記得:車工是最危險的。一上來就讓你們遇到了。所以必須要注意安全,女生必須要戴安全帽(即軍訓的帽子)。這一通好嚇!令花容失色,草容扭曲,一顆顆細心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他7個人有幸分到了一齊,跟隨孟師傅。

師傅其人身量不高,只是哪里都是圓圓的。除了小平頭和腳底板是平的之外,整個人身上的線條幾乎均為弧形。用一種大不敬的比喻(注:一般對教師的形容都多少有些不敬。但請各位相信這些教師身上都有許許多多值得尊敬和學習的地方。下同)像一個棗核。并且與大多數害怕的小人物(我們)不一樣,師傅一身短打扮:t恤,涼鞋。也著實讓我們安心不少:畢竟從師傅身上能夠看出他并不恐懼。有師傅在,我們怕誰!師傅一開口,天津話,親切。更增加了我們的信心指數。在聽過了車床的介紹后,分配車床,開始練習搖床子。3個方向,3個手輪。開始了第一次與機床的親密接觸。本人有幸分到了6號床子(順利的開始)十分好用,陪我度過了幸福的四天。滿意度90,軟肋是車刀。前5分鐘,搖啊搖;后5分鐘,竄呀竄。我們就開始比較床子的新舊,手輪的手感。仔細一看。好么,8張床子居然有4種。雖大同小異但比較是萬萬不可少的。還好,師傅跟了足夠的時間。讓我們逐個一試。大約30分鐘之后,真正的干活開始了!美!

首先是師傅給表演鉆孔,切料。做為第一個吃螃蟹的人,我經歷了一次鉆孔和一次切料。幾乎不費力氣??吹狡綍r被認為高不可攀的鋼鐵居然這么容易加工,真還有點理解不了。之后分發材料,回到各自的床子上開始干“私活”。先車榔頭把。經歷了先粗車再精車還要花半小時窩著腰一動不能動的車一個錐體的過程。我們的腰和腿都經過了考驗。不易?。〈蠹s經過了2天半的時間。我們的榔頭把完工了(我們組還有我的袖珍型和另一同學的創意型兩件次品。但都有可看性。如想知具體癥狀請撥168477)。都是心血啊!之后進入真正的私活時間。我們每個人要做一個桌虎鉗的一部分。教師把最難的兩個零件分配給了兩個叫囂要最簡單零件的人(這種分配方式得到了大家的認可)開工!我們做每個零件的時間都很短,可是時限很長。于是余下的時間我們就討論了到處去吃的問題。從天津到福建說遍了天下美食。讓我們勞累了4天的雙腿(我就不解釋了)和痛苦了許久的腸子(因為機油的味道很恐怖,所以吃不下飯,所以腸子痛苦)得到了精神上的慰藉。車工,拜拜了!

第十八篇 汽車工業工作心得體會

各教學單位:

2016-2017學年第二學期期初補考安排在開學正式上課前進行,現將期初補考有關事宜通知如下:

一、請各課程組抓緊時間認真批閱試卷,務必在規定時間內將成績登錄完畢,便于及時安排期初補考。

二、不及格課程的補考安排在下學期開學正式上課前(2月18日)進行,學生在2017年1月23日-2017年1月25日可上網選擇是否參加補考(登錄選課系統——>網上選課——>補考選課),要求參加課程考試的學生必須攜帶身份證、一卡通等考試相關證件,教務處將根據學籍庫圖像信息核對考生身份。請同學們充分利用寒假做好復習準備,按時參加考試。

三、物理實驗、課程設計、實習等實踐環節將不安排期初補考。

四、請任課教師務必使用經審核并蓋有“A卷”或“B卷”的命題試卷作為補考印刷試卷,并提前到文印中心做好試卷印制工作。(印卷時間:寒假放假前,地點:文印中心)。

五、課程主管單位負責通知相關教師做好期初補考準備工作。

六、請各學院在考前組織學生認真學習《湖北汽車工業學院考場規則》、《湖北汽車工業學院考試違紀處理辦法》,加強對學生考風、考紀的宣傳教育,同時提醒學生在考試時務必帶好相關證件,對無證學生要督促其補辦,否則將取消其考試資格。

七、期初補考期間,請各學院安排有關人員到考試現場巡視,便于解決處理突發事件。

八、課程考試安排確定后可在網上查詢(2017年2月1日后可以查詢),查詢網址://eas.huat.。請各任課教師密切關注課程補考時間,確保期初補考工作順利進行。在期末考試中缺考、取消考試資格、違紀的學生以及課程重修仍不及格的學生沒有補考資格(辦理緩考的學生除外)。考試安排表中未安排的課程,請學生自行與任課教師聯系,其他未盡事宜請關注選課系統通知。

湖北汽車工業學院教務處

2016年12月28日

湖北汽車工業學院教務系統2.0,//eas.huat.

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